Schrumpfhüllensysteme
Die Verwendung von Schrumpfhüllen ist eine der effizientesten Arten der Palettenstabilisierung. Die Hüllen sind aus einem dicken Plastikstoff gemacht (80 - 200 µm), das geschrumpft eine stark schockabsorbierende Schicht um die Palette formt. Dabei ist die Folie an der Oberseite von einer Schweißnaht geschlossen, wodurch Nässe von oben nur schwer durchdringen kann. Diese Verpackungsart ermöglicht es, die ganze Palettenladung feuchtigkeitsbeständig abzuschließen. Dies geht, indem man erst eine Deckhaut zwischen Ladung und Palette legt, die daraufhin an der Hülle festgeschrumpft werden kann (den sogenannten Schrumpfkragen). Die Verwendung von Schrumpfhüllen kommt viel in der Glasindustrie vor. Dabei kann auch der Werbewert wichtig sein. Durch Schrumpfhüllen bekommt man eine ziemlich stramme Fertigstellung. Eine gut geschrumpfte Hülle betont die Helligkeit von Glas. Je nach eingesetztem Maschinentyp können Kapazitäten bis 200 Paletten pro Stunde erreicht werden.
Conticover und Contishrink
Für eine höhere Kapazität wird die Funktion von Hüllenüberzug und Schrumpfen auf zwei Maschinen verteilt. Hüllenüberzug mit dem Conticover (siehe Abbildungen hier unten). Hiermit wird die Folienhülle in einer Reihe von Schritten vorbereitet und über der P
Conticovershrink
Der Conticovershrink ist von seiner Kapazität her das Einsteigermodell in der vollautomatischen Reihe von Schrumpfmaschinen von Contimeta. Über eine Transportbahn wird die Palette angeführt. Bevor die Palette in der Maschine stoppt, wird erst die Höhe de
Contiglas
Eine spezielle Maschine ist die Contiglas. Diese Maschine ähnelt dem Conticovershrink, aber hierbei sind der Hüllenüberzugsrahmen und der Schrumpfrahmen zwei getrennte Mechanismen. Der Hüllenüberzugsrahmen ist so ausgeführt, dass die Hülle nach dem Überz
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