Kunststoffband Umreifungsband Hintergründe

Contimeta Kunststoffband / Umreifungfsband Spezialist

Umreifungsband Übersicht
Zum Umreifen und Bündeln mit Kunststoffband hat Contimeta ein großes Sortiment von Produkten. Untenstehend folgt ein kurzer Produktüberblick. Da die Wahl des richtigen Bandes sehr von Anwendung und gebrauchten Apparaten abhängt, berät Sie Contimeta gern spezifisch.

Manustrap PP
Dies Polypropylenband ist speziell für den Gebrauch von Hand entwickelt. Erhältlich in Breiten von 12 bis 16 mm und Dicken von 0,55 mm bis 0,8 mm in Blau und Schwarz. Je nach Maßführung erhältlich in einem Abrollkarton (ohne Kern) von 500 oder 1000 Metern oder auf einem Kern von 406 mm mit 2000 bis 3000 Metern pro Spule.

Maschinenband PP
Extra zum Gebrauch an Maschinen genügt dies hochwertige Polypropylenband den hohen, erforderlichen Toleranz-Anforderungen. Je nach Anwendung und Maschine ist dieses Band auf Kernmaß 150, 200, 280 und 406 mm lieferbar. Die Breite variiert von 5 mm bis 16 mm und die Dicke von 0,3 mm bis 0,9 mm. Eine Auswahl von Farben und Laufmessern pro Spule ist möglich. Auch bedrucktes Band mit Ihrem Logo oder einem anderen Kennzeichen ist möglich.

PP Maschinenband mit niedriger Streckung
Speziell für Güter, bei denen es wichtig ist, dass das Band stramm um das Paket herum sitzen bleibt, wird ein Band mit niedriger Streckung gebraucht. Low Creep PP-Band hat eine hohe Bruchstärke und eine lange Streckung bis ca.12%.

Hylastic- oder Hyperlastic-Band hat gerade eine sehr hohe Streckung (30 bis 35%) und wird beim Umreifen sehr kleiner Produkte oder Päckchen verwandt, oder wenn das Paket beim Umreifen viel an Volumen verliert, wie bei Schaumgummi-Produkten.

Band Polyesterband PET
Das hochwertige Polyesterband (PET-Band) von Contimeta zeichnet sich durch hohe Bruchstärke kombiniert mit einem guten Regenerationsvermögen und einem hohen Widerstand gegen Schockbelastung aus. Vor allem bei schweren Anwendungen und langer Lagerung und/ oder langem Transport garantiert dies Band die höchstmögliche Stabilität der Ladung.

Band Komposit
Dies Band besteht aus extrudierten Polyesterdrähten, die miteinander verleimt sind, wodurch dies Kompositband eine sehr hohe Bruchstärke hat. Das Band wird viel an Orten angewendet, wo zum Beispiel während des Transports hohe Belastungen auf dem Band auftreten. Auch ist dies Band gut gegen Chemikalien und UV-Strahlung beständig. Dieser Typ Band wird von Hand mit Metallschnallen verarbeitet.

Textilband
Dieses Band besteht aus gewobenen Polyesterdrähten. Das Band hat eine hohe Bruchstärke, und es ist sehr geschmeidig, sicher im Gebrauch, sowie resistent gegen Wasser und Feuchtigkeit. Das Textilband schneidet nicht, kann wiederverwendet werden, und es lässt sich mit oder ohne Schnallen verarbeiten.

Kunststoffband algemeine Informationen
Um die Möglichkeiten von Kunststoffband gut begreifen zu können, müssen wir tiefer in die Materie eingehen. Wo sich nämlich bei Stahlband die Eigenschaften in einer begrenzten Reihe von Parametern angeben lassen, wie Flexibilität, Bruchstärke und Oberflächenbehandlung, sind die Eigenschaften von Kunststoffband viel verschiedener. Daher geben wir nach einer kurzen Einleitung in den Produktionsprozess eine Übersicht über die verschiedenen Auswahlmöglichkeiten.

Die Production von Kunststoffband
Es gibt mehrere Sorten Kunststoffband. In den Schemata ist der Produktionsprozess der zwei wichtigsten Sorten angegeben, nämlich PP und PET. Im Falle von PP ist der wichtigste Grundstoff ein Granulat aus Polyproplylen, im Falle von PET ist dies ein recycletes PET-Material(z.B. aus PET-Flaschen oder Cassetten).
Die Grundstoffe werden mittels eines Hoppers geladen, und dann mit einem Wurmrad vorangetrieben. Hierbei verändert sich das Rohmaterial in eine sirupartige Substanz (218 °C). Diese Substanz kommt in einer Fläche oder in Form mehrerer Streifen aus einer Gussform und wird zur Abkühlung durch einen Wasserbehälter geführt. Dann wird das Material unter Erhitzung gestreckt. Das Strecken sorgt dafür, dass sich die Moleküle in eine Richtung orientieren, wodurch die Dehn- und Stärkeeigenschaften des Materials wesentlich bestimmt werden. Im Falle von PET wird noch ein zweites Mal ohne Erhitzung gestreckt. Zum Schluss wird das Band vor dem Aufspulen eventuell profiliert und ein letztes Mal erhitzt und wieder abgekühlt. Dies nennt man auch "Annealing" es dient dazu, das Material zu homogenisieren und von Spannungen zu befreien.

Gezogenes versus geschnittenes Band
Im Produktionsprozess kann das Material in einer Fläche oder in mehreren Streifen aus dem Extruder kommen. Diese Streifen bilden dann später das sogenannte gezogene Kunststoffband. Die Produktionsart bestimmt die technischen Eigenschaften des Bandes.

Eigenschaften von gezogenem Band:

• Runde Ecken
• Niedrige Streckprodukte
• Geeignet zum Verschluss mit Schweißzungen-Technologie

Eigenschaften von geschnittenem Band:

• genauer mittels Abmessung
• geringere Krümmung
• rechte Winkel
• kann zwei Seiten strecken (Bi-Orientierung, beständiger gegen Teilung)
• geeignet zum Verschluss mittels Reibungstechnologie

Zusammenfassend lässt sich sagen, dass geschnittenes Band technisch sehr gute Eigenschaften hat, allerdings lässt sich das Band nicht immer genauso gut verarbeiten.

Profiliert versus glatt
Kunststoffband kann sowohl glatt als auch profiliert geliefert werden. Bestimmend für die Wahl ist oft die Art, wie das Band verarbeitet wird. Wird der Verschluss durch einen Friktionsmechanismus hervorgebracht, wählt man meist glatt. Basiert der Verschluss auf einem Schweißzungenmechanismus, wählt man meist profiliert. Es gibt allerdings Ausnahmen zu dieser Regel. Moderne Geräte können oft sowohl profiliertes als auch glattes Band verarbeiten.

Warum wird Band profiliert? Dies hat eine Reihe von Vorteilen:

• Muss das Band von einer Maschine verarbeitet werden, erhält man durch die größere Oberfläche eine schnellere Verschmelzung des Materials. Dies ist für den Verschluss von Bedeutung. Bei manueller Verarbeitung führt die Profilierung zu einem besseren Halt.
• Neben den besseren Verarbeitungseigenschaften verbessert die Profilierung die Eigenschaften des Produkts, wie Flexibilität und Risswiderstand.

Bruchstärke, Elastizität und Spannungsverlust
angesichts des geringen Spannungsverlusts kann es ideal in der Blech-(dosen)industrie eingesetzt werden angesichts des geringen Spannungsverlusts kann es ideal in der Blech-(dosen)industrie eingesetzt werden

Das wichtigste Kennzeichen ist die minimale Bruchstärke. Diese wird in daN (decaNewton) angegeben. Auch die Elastizität des Materials ist wichtig. Kunststoffband kehrt nach Ausstreckung in sein ursprüngliches Format zurück. Nach einer langen Zeit hat Kunststoffband die Eigenschaft, sich zu entspannen (sich etwas zu strecken) und seine elastischen Eigenschaften halbwegs zu verlieren. Dies nennen wir Spannungsverlust.

Wie sich die Spannungsverluste der verschiedenen Arten Umreifungsband zueinander verhalten, lässt sich gut in untenstehender Graphik sehen. Die Graphik zeigt, dass die Spannung von PP-Band nach ein paar Tagen auf ca. 35% der Ursprungsspannung zurückgegangen ist. Bandstahl zeigt einen sehr kleinen Spannungsverlust, PET liegt von seinen Eingenschaften in der Nähe von Bandstahl, und Nylon (Komposit) setzt sich hiervon wieder ab.

Die Graphik geht davon aus, dass die obere Grenze der Elastizität nicht überschritten ist. Oberhalb dieser Grenze, der Elastizitätsgrenze, hat das Material nicht mehr die Möglichkeit, sich zu regenerieren.

PP oder PET
Es gibt viele verschiedene Arten Kunststoffband. Zu erwähen sind Textilband, Nylon, Komposit etc. In der Verpackung kommt PP- oder PET-Band am häufigsten vor. Bruchstärke, Elastizität sowie Spannungsverlust sind bei PP qualitativ geringer als bei dem später entwickelten PET. Dafür ist aber der Preis niedriger, so dass je nach Anwendung PP-Band in vielen Fällen genügt.

Wie wissen wir, ob wir es mit PP oder mit PET zu tun haben?
Polypropylen (PP) ist matt und hat meist ein Karoprofil. PP wird in einer Reihe von Standardfarben hergestellt, wie Schwarz, Blau, Weiß und Gelb. Polyester
(PET) glänzt und wird oft in den Farben Grün oder Schwarz ausgeführt. PP reißt in Längsrichtung leicht. Bei PET ist das viel schwieriger. Das Sortengewicht von PP liegt niedriger als das von PET. Wird es in Wasser gelegt, schwimmt PP, PET sinkt auf den Grund.

Aufmerksamkeitsbereiche
Vorausgesetzt, dass die Ursache von Qualitätsproblemen nicht nur im Band gesucht werden muss (dies kann auch an den Umreifungsapparaten oder den Maschinen liegen), gibt es eine Reihe wichtiger Aufmerksamkeitsfelder.

1) Staubbildung
Die meisten Ursachen, die mit Staubbildung zu tun haben, werden erst in einem späten Stadium bemerkt. Dieser Staub wird beim Umreifen freigesetzt, da Kunststoffband nun einmal weicher ist als Stahl, mit welchem es während des Bearbeitungsprozesses in Berührung kommt. Dies führt dazu, dass etwas Material im Umreifungsapparat oder in der Umreifungsmaschine zurückbleiben kann. Auf Dauer kann es dadurch zu Störungen kommen. Dies kann man verhindern, indem man den Apparat regelmäßig sauber bläst.

2) Camber (Krümmung)
Camber ist die Krümmung des Materials in Breitrichtung. Jedes Material hat etwas Camber, und es muss auch bestimmten Normen genügen. Maschinenband darf nur wenig Camber haben, da das Band über viele Leitungen weitergeführt wird. Jeder Berührungspunkt liefert das Risiko einer Störung, und mit zuviel Camber kann ein Berührungspunkt zum Festlaufen führen. Die Toleranzen bezüglich Camber sind bei Gebrauch von Handapparatur größer. Das Krümmungsmaß kann mit visueller Schätzung ermittelt werden, indem man das Band entlang einer geraden Linie auf den Boden legt.

3) Beschädigtes äußeres Ende
Raue oder unebene äußere Enden können Zufuhrprobleme verursachen, wie Staubbildung und &qout;Vogelnester&qout;. Letztere entstehen, wenn das Kopfende haken bleibt, während die Maschine weiterhin Material anführt. Das Band wird dann gleichsam geschreddert.

4) Spliss
Dies tritt meist bei PP-Band auf. Bei PET-Band gibt es nicht so schnell Spliss. Er kann durch zu hohe Zugspannung verursacht sein, durch Zufuhrprobleme und/ oder Schweißprobleme.

5) Loslassende Spulen
Loslassende Spulen entstehen, wenn die Spule nicht mit der richtigen Spannung aufgezogen ist. Die Spule fällt dann buchstäblich auseinander.

Häufig gestellte Fragen:

• Wie entferne ich das Umreifungsband sicher?

Da das Band unter Spannung steht, können große Kräfte beim Durchschneiden des Materials freigesetzt werden. Ein Augenschutz ist dann auch ratsam. Am besten stellen Sie sich links vom Band, stehen Sie sicher, und schneiden Sie das Kunststoffband durch. Das Band springt dann in die andere Richtung. Passen Sie auf, dass dort niemand steht.

• Hat Sonnenlicht Einfluss auf die Qualität des Kunststoffbandes?

Die ultraviolette Strahlung im Sonnenlicht kann die Stärkeeigenschaften nachteilig beeinflussen. Ist die Farbe des Bandes wichtig (Präsentation), müssen Sie hierauf denn auch achten. Schwarzes Band ist gegen diesen Effekt sehr beständig. Weißes Band hingegen ist für ultraviolette Strahlung anfällig..

• Was ist der Unterschied zwischen PP- und PET- Band Umreifungen?

Im Allgemeinen kann man sagen, dass PET eine höhere Bruchstärke hat und ein besseres regeneratives Vermögen. PET hat Stärkeeigenschaften, die denen von Bandstahl ähneln. PP hingegen ist günstiger.

• Was sind die Vorteile von Wärmeschweiße verglichen mit Friktionsschweiße?

Auch hier können wir sagen, dass eine Wärmeschweiße eine Bruchstärke von 70-90% der ursprünglichen Stärke erzeugen kann. Friktion erzeugt 55-60% der ursprüinglichen Stärke.

• Ist die Dicke ein wichtiger Faktor für die Stärke des Kunststoffbandes?

Nicht immer, auch das Profil kann ein Faktor sein, wie auch die Zusammenstellung des Materials.

• Können PP-Band Apparate auch für PET gebraucht werden?

Nein, nicht immer, lesen Sie hierzu das Benutzerhandbuch.

• Wie bestimme ich die richtigen Tunnelmaße bei einer automatischen Umreifungsmaschine?

Sie bestimmen die maximalen Maße des Produkts, welches Sie umreifen wollen. Dann zählen Sie ungefähr 5 cm hinzu, um den nötigen Spielraum zu erhalten und korrekt schweißen zu können.

• Was müssen Sie bei der Bestellung von Kuststoffband beachten?

Wenn Sie Ihr Produkt zum ersten Mal umreifen möchten, sollten Sie besser einen unserer Spezialisten um Rat bitten. Wenn Sie wissen, welches Band Sie bestellen möchten, können Sie uns telefonisch kontaktieren und Ihre Wünsche durchgeben. Es ist dann aber wichtig, dass Sie gut definieren, was Sie brauchen.

Bei der Definition von Spule und Band müssen Sie folgende Aspekte berücksichtigen:

• Innendurchmesser
• Bandbreite
• Bandausführung
• Banddicke
• Bandfarbe
• Bruchstärke
• Bandstreckeigenschaften
  

Störungen
Bei Störungen ist die Ursache oft, dass die Spule auf der Maschine oder dem Abroller nicht fachgerecht platziert wird.
Bei Platzierung der Spule auf dem Abroller muss man die folgenden Punkte beachten:

Die Ablaufrichtung, diese wird meist mit einem Pfeil an der Seite der Rolle angegeben.
Entfernen Sie das Material, das die Spule zusammen hält, erst wenn die Spule auf dem Abroller gut befestigt ist.
Befindet sich Karton an der Seite der Spule, können Sie diesen dort lassen, denn er ist beim Abrollen nicht im Weg.

Für Preise und wietere Fragen über Umreifungsband, rufen Sie uns bitte an!

Contimeta Umreifungsband-Spezialist!