Palletwikkelaar

Een palletwikkelaar voor een goed verpakkingsresultaat?

Het woord zegt het al; wordt gebruikt voor het transportklaar maken van pallets. Het aanbod in wikkelaars weerspiegelt de variatie in aangeboden palletladingen (gewicht, vorm etc.). Daarbij beïnvloedt de wijze waarop gewikkeld dient te worden de technische uitvoering van de wikkelaar. Capaciteit, snelheid, trekspanning, folieverbruik en wikkelprogramma zijn bepalend voor de keuze van de wikkelaar.
Teneinde overal een passende oplossing te kunnen aanbieden heeft Contimeta een zeer ruim assortiment. Ook kan Contimeta u adviseren met betrekking tot onderhoud van uw verpakkingsmachines en over de te gebruiken folie.

De EUMOS-regelgeving dwingt fabrikanten, leveranciers, transporteurs en hun afnemers zich bezig te houden met veilig transport van producten op pallets. De wetgeving stelt significante eisen aan de krachten die lading aan moet kunnen op straffe van (hoge) boetes bij overtredingen. Primair doel is meer veiligheid op de weg.

^{Een geavanceerde draaitafelwikkelaar van Robopac}

Contimeta heeft een zeer actueel programma (folie)wikkelaars. Welke foliewikkelaar zoekt u? Contimeta biedt verschillende mogelijkheden voor het inwikkelen van pallets, die u op deze website kunt bekijken.
Pallets met de hand wikkelen? Er zijn redenen aan te voeren om over te stappen naar een foliewikkelaar. Wij rekenen graag uit vanaf welke aantallen pallets de aanschaf van een palletwikkelaar interessant is.
Welke foliewikkelaar bij uw productieproces past? Dat bepalen we graag samen met u!

^{Een volautomatische armwikkelaar van Robopac}

• Pallets zien er strak en professioneel uit.
• Denk aan uw medewerkers, krom lopen, met een rol handfolie om een pallet heen, is niet prettig als het aantal te wikkelen pallets toeneemt.
• Een wikkelaar gebruikt minder folie dan bij het handwikkelen. Laat het voorrekenen!
• Palletstabilisatie wordt beter bereikt met een wikkelaar in combinatie met folie met de juiste voorrek.

Zoekt u vervanging voor uw huidige foliewikkelaar, dan bent u ook aan het juiste adres. Alles is mogelijk waarbij wij ons baseren op onze jarenlange ervaring. Uitgangspunt is om maximale palletstabilisatie te bereiken tegen zo laag mogelijke kosten per verpakking.

Assortiment palletwikkelaars

Robot
palletwikkelaars

Draaitafel palletwikkelaar

Armwikkelaar halfautomatisch

Palletwikkelaar volautomatisch

Assortiment wikkelfolies

Machinewikkelfolie

Bundelfolie

Spanfolie (hand)

Met de hand wikkelen of met een machine?
Of toe aan de volgende stap in het verpakkingsproces?

Contimeta adviseert daarbij graag!

1) Consistentie in uniforme verpakking

Een medewerker die pallets handmatig wikkelt is niet in staat om elke lading op dezelfde manier te verpakken
Een wikkelaar zorgt voor een strak verpakkingsresultaat.

---

2) Professionele uitstraling

Wikkelen met de hand levert nogal eens een slordig ogende pallet op.
Een palletwikkelaar levert een professioneel eindproduct op. Uw klant zal dit waarderen.

---

3) Training

Hoe moet een pallet worden verpakt? Er is een goed en een foute manier. Lading kan beschadigen, producten kunnen verschuiven. Wisselende operators moeten constant worden geïnstrueerd. Een hand verpakte pallet kan verkeerd worden uitgevoerd met alle gevolgen van dien. Transportschade kost veel geld heeft de praktijk uitgewezen. Een foliewikkelaar lost dit probleem op.

---

4) Veiligheid voor uw werknemer

Handmatig verpakken van pallets is een inspannende taak als het correct wordt gedaan. Onjuist uitgevoerd kan het leiden tot rug letsel. De mens is er niet op gebouwd om gebogen lopend met een zware handfolierol om een pallet heen te lopen. Daarbij moet hij ook aan de folie(rol) trekken om de goederen bij elkaar te houden en om de folie strak om de pallet heen te kunnen wikkelen. Dan 20 seconden later moet de stretchfolie boven het hoofd om de bovenkant van de pallet, waarbij alleen je rug- en armspieren worden gebruikt. Het voorstaande wordt in de praktijk onderschat.
Een foliewikkelaar voorkomt dit.

5) Laad Integriteit

Niemand houdt van handwikkelen. Op een gegeven moment neemt het "goed genoeg"-syndroom het over. Weten wat nodig is om uw product tijdens het transport en op de vloer van uw klant te krijgen is van essentieel belang bij het vaststellen van uw foliewikkel specificaties, die uw operator zal moeten volgen.
Uw werknemer is hier verantwoordelijk voor. Vermoeidheid, onwetendheid, kunde of gebrek aan motivatie kan het proces beïnvloeden. Het "goed genoeg"-punt kan leiden tot mogelijke klachten of schade als gevolg van een slecht verpakt product. Een wikkelaar elimineert dit probleem.

---

6) Damage Control

Het weg is weg principe... Als de pallet maar de deur uit is is het goed. De bedoeling is om de pallet te beschermen tegen beschadigingen, tijdens transport en bij uw klant waarvoor het nog een hele weg moet afleggen. Dit is het primaire idee achter goed verpakken en moet niet op het tweede plan komen. Een wikkelaar voorkomt dit soort problemen.

---

7) Klanttevredenheid

Uw klant zal u beoordelen als leverancier van zijn goederen en de verpakking daarvan. Het gaat om de perceptie van uw competentie van uw klant en als leverancier. Inconsistent verpakte pallets kan de perceptie van een low-end product geven. Het verlagen van uw normen van de productie tijdens deze laatste handeling kan kostbaar blijken. Een foliewikkelaar kan dit voorkomen. Het is een niet te onderschatten onderdeel in het gehele proces.

8) Foliebesparing

Hoewel het eerste doel is, dat uw juist verpakte product op een correcte manier bij uw klant komt, is het een gunstige bijkomstigheid dat u met een wikkelaar minder folie zult gebruiken. Meer folie zal niet per se een beter resultaat geven maar wel meer afval en hogere kosten. Met een foliewikkelaar kunt u dit optimaliseren.

---

9) Beschadigde handrollen

Handfolie raakt om wat voor reden dan ook eerder kwijt. De rollen komen veel vaker op de grond en beschadigen daardoor snel. Het gevolg is dat er in de praktijk veel folie verloren gaat. De kosten per gewikkelde pallet zijn in de praktijk hoger dan u denkt.

---

10) Kwaliteitscontrole

Per definitie maakt handhandmatig wikkelen het onmogelijk om een consistent eindresultaat te krijgen. Meerdere operators, de tijd van de dag, vermoeidheid en vele andere variabelen voorkomt elke vorm van QC-normen. Een wikkelaar elimineert dit probleem. Dit garandeert herhaalbaarheid, waardoor ladingen kunnen worden verpakt volgens een kwaliteitsnorm.

^{Voorkom transportschade en laat u adviseren over de juiste palletwikkelaar in combinatie met bijpassende folie}