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Stretchmaschine oder Handwickeln?

Arbeiten mit der Stretchmaschine oder Handwickeln: Was ist besser?

Paletten transportsicher zu verpacken ist kein leichtes Unterfangen. Und vielleicht fragen Sie sich, ob Sie Paletten besser per Hand oder maschinell mit einer Stretchmaschine einwickeln sollten. Welche Option jedoch die richtige ist,
hängt von verschiedenen Faktoren ab, unter anderem davon, wie viele Paletten am Tag in Stretchfolien gewickelt werden sollen.
Verpacken Sie mehrere Paletten am Tag? Dann lohnt sich die Investition in eine Stretchmaschine in vielen Fällen! Sie sparen nicht nur Kosten dank der effizienteren Verwendung der Stretchfolie, sondern schonen auch die Gesundheit Ihrer Mitarbeiter.
In unserem Sortiment finden Sie diverse Palettenwickler, wie Stretchroboter, Drehtellerwickler oder halbautomatische Dreharmwickler. Aber auch für längliche Produkte gibt es eine Lösung: Diese können mit einem Horizontalwickler mit Stretchfolie gebündelt werden.
Welche Stretchmaschine ist die richtige für Sie? Wir helfen Ihnen gerne, diese Frage zu beantworten!

Ladungssicherung, Palettenstabilität und EUMOS-Norm

Die EUMOS-Norm zwingt Fabrikanten, Lieferanten, Transportunternehmen und deren Kunden, sich mit dem sicheren Transport von Produkten auf Paletten zu beschäftigen. Die Gesetzgebung stellt hohe Standards bezüglich der Kräfte, denen die Ladung standhalten muss und straft diese bei nicht Einhaltung mit (hohen) Bußgeldern. Das primäre Ziel ist mehr Sicherheit auf den Straßen.
Lesen Sie hierzu auch gerne unseren Beitrag über Ladungssicherung, Palettenstabilität und Transportsicherung.

Ein hochwertiger Drehtellerwickler von Robopac

Wie kann man mit einem Palettenwickler für signifikante Folieneinsparung sorgen?

Ein guter Palettenwickler und passende Stretchfolie sorgen für signifikante Folieneinsparung.
Mehr als 75 % der von uns in der Praxis getesteten Wickler arbeiten unzufriedenstellend, was u.a. zu einem übermäßigen Verbrauch von Stretchfolie führt. Somit wird häufig mehr als 50% der Stretchfolie einfach weggeworfen.
Um die perfekten Stretchfolien-Eigenschaften in Bezug auf Folienstärke und Folienspannung zu erreichen, ist eine korrekte Dehnung der Stretchfolie erforderlich. Nur so kann die Stretchfolie optimal eingesetzt und Ihre Ladung während des Transports gut zusammengehalten und gesichert werden.
Unsere Powerstretchfolie bietet zudem eine signifikante Folieneinsparung. Auf der Abbildung sehen Sie den Unterschied in der Verwendung von Folie mit und ohne Power-Stretch: links ohne Power-Stretch, wodurch 494g Folie pro Palette benötigt werden und rechts mit Power-Stretch, wodurch nur 184g Folie pro Palette anfallen.
Mehr Information finden Sie auch auf unserer Informationsseite über nachhaltige Verpackungen.

Ein vollauomatischer Palettenwickler von Robopac

Welche Vorteile bieten Stretchmaschinen Ihrem Unternehmen?

  • Mit einer Stretchmaschine kann eine strammere und professionellere Wicklung erzielt werden als mit Handwickeln.

  • Sie schonen die Gesundheit Ihrer Mitarbeiter, da Paletten per Hand wickelneine schwere und mühsame Arbeit ist.

  • Transportschäden werden durch bessere Palettenstabilisierung vermieden. Stretchfolie kann maschinell optimal vorgedehnt werden.

  • Mit einem Palettenwickler können Sie Ihre Paletten konstant uniform verpacken. Per Hand ist es kaum möglich, jede Ladung auf exakt die gleiche Weise zu verpacken.

  • Zusätzlich sparen Sie Verbrauchsmaterial! Mit einem Stretchwickler benötigen Sie weniger Folie, um eine Palette einzuwickeln. Wir berechnen gerne den Vorteil für Sie!

Suchen Sie Ersatz für Ihren heutige Stretchmaschine?

Die neueste Generation Stretchwickler finden Sie bei Contimeta. Wir liefern verschiedene Ausführungen. Auch für Horizontalwickler sind Sie bei uns an der richtigen Adresse. Das gemeinsame Ziel ist für uns immer ein maximale Palettenstabilität zu erreichen bei möglichst niedrigen Kosten pro Verpackungsvorgang.
Entdecken Sie unser Sortiment!

Per Hand oder maschinell mit einer Stretchmaschine einwickeln? Contimeta berät Sie gerne und begleitet Sie in diesem Entscheidungsprozess!

1.

Konsistenz bei einheitlicher Verpackung

Ein Mitarbeiter, der Paletten manuell umwickelt, ist nicht in der Lage, jede Ladung auf die gleiche Weise zu verpacken.
Eine Stretchmaschine sorgt für ein einwandfreies und einheitliches Verpackungsergebnis.

2.

Professionelle Ausstrahlung

Das Wickeln von Hand hat optisch oft eine laienhaft verpackte Palette zur Folge.
Ein Palettenwickler führt zu einem professionellen Endprodukt. Ihr Kunde wird dies zu schätzen wissen.

3.

Training

Wie sollte eine Palette verpackt werden? Es gibt einen richtigen und einen falschen Weg. Fracht kann beschädigt werden, Produkte können sich verschieben. Wechselnde Mitarbeiter müssen ständig neu eingewiesen werden. Eine handverpackte Palette kann falsch gehandhabt werden mit allen Konsequenzen, die dies mit sich bringt. Und Transportschäden kosten viel Geld. Ein Folienwickler löst dieses Problem.

4.

Sicherheit für Ihre Mitarbeiter

Das manuelle Verpacken von Paletten ist bei korrekter Ausführung eine mühsame Aufgabe. Falsch durchgeführt, kann es zu Rückenverletzungen führen. Der Mensch ist nicht dafür gebaut, mit einer schweren Handrolle gebückt, um eine Palette zu gehen. Er muss auch noch an der Folie (Rolle) ziehen, um die Waren zusammenzuhalten und um die Folie eng um die Palette wickeln zu können. Dann 20 Sekunden später muss die Stretchfolie auch noch oben um die Palette gewickelt werden, wobei nur Ihre Rücken- und Armmuskulatur eingesetzt werden darf. Dies wird in der Praxis unterschätzt.
Ein Palettenwickler verhindert dies.

5.

Integrität der Mitarbeiter

Niemand mag es, ständig von Hand zu wickeln. Irgendwann übernimmt das "gut genug"-Syndrom die Oberhand. Zu wissen, was nötig ist, um Ihr Produkt sicher und unbeschädigt während des Transports und bis zu Ihrem Kunden zu bringen, ist bei der Festlegung der nötigen Folienverpackungsspezifikationen, die Ihr Mitarbeiter befolgen muss, von entscheidender Bedeutung.
Müdigkeit, Unwissenheit, mangel an Geschicklichkeit oder Motivation Ihres Mitarbeiters können den Prozess beeinflussen. Der Punkt "gut genug" kann zu möglichen Reklamationen oder Schäden infolge eines schlecht verpackten Produkts führen. Eine Stretchmaschine eliminiert alle diese möglichen Probleme.

6.

Damage Control

Hauptsache-fertig-Prinzip... Solange die Palette zeitig fertig vor der Tür steht, ist es okay. Aber das oberste Ziel ist es, die Palette vor Beschädigungen zu schützen, während des Transports und bei Ihrem Kunden, für den sie noch einen weiten Weg zurückzulegen hat. Dies ist der Hauptgedanke hinter guter Transportverpackung und sollte nicht an zweiter Stelle stehen. Ein hochwertiger Palettenwickler verhindert dieses menschliche Problem.

7.

Kundenzufriedenheit

Ihr Kunde wird Sie als Lieferanten seiner Waren und deren Verpackung beurteilen. Es geht um die Wahrnehmung Ihrer Kompetenz bei Ihrem Kunden. Inkonsistent verpackte Paletten können den Eindruck eines Low-End-Produkts erwecken. Die Einsparung bei Produktionsstandards gerade beim letzten Schritt der Transportverpackung kann sich als kostspielig erweisen. Eine Verpackungsmaschine kann dies verhindern. Sie ist ein nicht zu unterschätzender Teil des gesamten Prozesses.

8.

Folieneinsparung

Auch ist das oberste Ziel, Ihr korrekt verpacktes Produkt auf korrekte Weise zu Ihrem Kunden zu bringen, so ist eine Folieneinsparung beim Einsatz eines Stretchwicklers kein unwichtiges Argumtent. Mehr Folie führt nicht unbedingt zu einem besseren Ergebnis, sondern zu mehr Abfall und höheren Kosten. Sie können dies mit einem Folienwickler optimieren.

9.

Beschädigte Handfolien-Abroller

Die Handfolien-Abroller und die Folie darauf gehen aus welchen Gründen auch immer früher kaputt. Die Abroller schlagen viel öfter auf den Boden und werden so schnell beschädigt. Infolgedessen geht viel Folie verloren. Die Kosten pro gewickelter Palette sind in der Praxis daher beim manuellen Wickeln viel höher als Sie denken.

10.

Qualitätskontrolle

Mit manuellem Umwickeln ist es unmöglich, ein konsistentes Endergebnis zu erzielen. Unterschiedliche Mitarbeiter, Tageszeit, Müdigkeit und viele andere Variablen verhindern jede Art von einheitliches Qualitätsstandards. Ein Palettenwickler eliminiert diese Probleme. Ein einheitliches, konsistentes und professionelles Erscheinungsbild ist durch Einsatz einer hochwertigen Verpackungsmaschine zu garantieren und somit auch die Einhaltung von Qualitätsstandards.

Vermeiden Sie Transportschäden und lassen Sie sich über die richtige Folienverpackung in Kombination mit der passenden Folie beraten.

Möchten Sie weitere Informationen oder gleich einen Termin vereinbaren?

Unser Experte besucht Sie gerne, um gemeinsam mit Ihnen die Möglichkeiten auszuloten.

DE
Rob
Berater Verpackung
Ich bin Rob. Bitte vereinbaren Sie einen persönlichen Termin mit mir.
DE
Benedikt
Berater Verpackung
Ich bin Benedikt. Wenn Sie Fragen haben, rufen Sie mich gerne an!

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