WrapCycle Assessment
Die Stretchfolien-Analyse für maximale Palettenstabilität
Sparen Sie Kosten und verbessern Sie die Ladungssicherung mit der Stretchfolien-Analyse von Contimeta
Nachhaltig, effizient und sicher verpacken
In der heutigen Logistik- und Verpackungsindustrie stehen Nachhaltigkeit, Effizienz und Sicherheit im Mittelpunkt. Unternehmen sind ständig auf der Suche nach Möglichkeiten, ihre Verpackungsprozesse zu verbessern, Kosten einzusparen und strenge Vorschriften einzuhalten.
Das Contimeta WrapCycle Assessment bietet eine innovative und gründliche Analyse Ihres Palettenverpackungsprozesses. Unsere Analyse hilft Ihnen, den Folienverbrauch und die Kosten zu reduzieren, die Sicherheit zu erhöhen und die Einhaltung von Vorschriften zu gewährleisten. Mit konkreten, maßgeschneiderten Empfehlungen machen wir Ihren Logistikprozess zukunftssicher.
Ganz gleich, ob Sie Verschwendung minimieren, die Stabilität von Ladungen verbessern oder EU-Richtlinien erfüllen möchten – das WrapCycle Assessment ist Ihr Schlüssel zu einer optimierten Verpackungsstrategie.
Für wen ist das WrapCycle Assessment gedacht?
Das WrapCycle Assessment wurde speziell für Unternehmen entwickelt, die täglich große Mengen an Paletten verpacken und versenden und die:
Kosten sparen wollen
Nachhaltigkeitsziele erreichen möchten
Ineffizienzen im Verpackungsprozess aufspüren wollen
Dank unserer langjährigen Erfahrung in der Branche können wir Unternehmen wertvolle Lösungen anbieten, die sofort Wirkung zeigen.
Unsere Kunden
Unternehmen, die vom WrapCycle Assessment profitieren, sind in folgenden Branchen tätig:
Lebensmittelindustrie
Logistikdienstleister und Lagerhaltung
Produktionsunternehmen
Chemische und pharmazeutische Industrie
Landwirtschaft, Forstwirtschaft und Fischerei
E-Commerce
Soziale Arbeitsbeschaffung
Diese Organisationen sind bestrebt, ihre Verpackungsstrategie zu verbessern, Kosten zu senken und eine nachhaltigere Zukunft zu verwirklichen, indem sie den Folienverbrauch reduzieren und Verpackungsmethoden optimieren.
Das Contimeta WrapCycle Assessment: 7 Schritte zur Optimierung
- Intake und Ziele festlegen
Gemeinsam mit Ihrem Unternehmen legen wir die spezifischen Ziele fest, wie zum Beispiel Ladungssicherheit, Kostensenkung oder Nachhaltigkeit. Transparenz und klar definierte Vereinbarungen stehen dabei im Mittelpunkt.
- Informationen sammeln
Wir sammeln Daten über Palettenwickelsysteme, Folien und Zusatzmaterialien. Diese Daten bilden die Grundlage für unsere Analyse und Optimierungsmöglichkeiten.
- Beobachtung und Analyse
Wir beobachten den Palettenwickelprozess am Arbeitsplatz, identifizieren Engpässe und sammeln Erkenntnisse für Verbesserungen.
- Durchführung von Messungen
Detaillierte Messungen des Folienverbrauchs und der Spannung pro Palette helfen bei der Optimierung des Prozesses und beim Testen alternativer Wickelfolien.
- Berichterstattung und Beratung
Wir legen einen detaillierten Bericht vor, der Schwachstellen, Einsparungsmöglichkeiten und konkrete Empfehlungen für Prozessoptimierungen und nachhaltige Alternativen enthält.
- Präsentation der Ergebnisse
Der Bericht wird persönlich erläutert, und die weiteren Schritte für die Umsetzung werden besprochen.
- Implementierung und Überwachung
Nach der Genehmigung implementieren wir die Lösungen, überwachen die Ergebnisse und nehmen bei Bedarf Feinabstimmungen vor, um eine maximale Effektivität zu erzielen.
Das Assessment ist mehr als eine Bewertung; es ist ein strategisches Instrument, das direkt zu folgenden Vorteilen beiträgt:
Kostenersparnis:
Efffizienter Folienverbrauch und optimale Palettenverpackungsmethoden senken die Betriebskosten, ohne Abstriche bei Qualität oder Sicherheit zu machen.
Nachhaltigkeit:
Weniger Folienverschwendung und ein geringerer ökologischer Fußabdruck tragen aktiv zur Erreichung Ihrer CSR-Ziele (Corporate Social Responsibility) bei.
Einhaltung von Vorschriften und Risikominderung:
Die Einhaltung von EU-Vorschriften (EUMOS 40509, EU-Richtlinie 2014/47/EU) verhindert Bußgelder und Haftungsansprüche.
Verbesserte Effizienz der Lieferkette:
Stabilere Ladungen und weniger Transportschäden erhöhen die Zuverlässigkeit und Kundenzufriedenheit.
Optimieren Sie Ihre Palettenverpackung:
Bei Contimeta helfen wir Unternehmen bei Herausforderungen wie:
Vermeidung von Ladungsverschiebungen und Transportschäden
Nachhaltiges Verpacken und Reduzieren des Folienverbrauchs
Kosten sparen durch Prozessoptimierung
Verbessern der Ladungssicherheit und Sicherheit
Verpacken gemäß Arbeitsschutzrichtlinien
Lösen von Folienproblemen und Verwendung der richtigen Materialien
Einhaltung der EU-Richtlinien und Gewährleistung der Rechtskonformität
Effizienteres Verpacken von Paletten und Minimieren von Stillstandzeiten
Höhere Kundenzufriedenheit und Stärkung nachhaltiger Beziehungen
Bessere Rückverfolgbarkeit und Transparenz in der Logistik
Verringerung des ökologischen Fußabdrucks
Möchten Sie weitere Informationen oder gleich einen Termin vereinbaren?
Unser Spezialist besucht Sie gerne, um gemeinsam mit Ihnen die Möglichkeiten auszuloten. Er wird sofort eine Berechnung auf der Grundlage Ihrer Parameter erstellen.
