Hochwertigere Stretchmaschinen sind mit einem Mechanismus ausgestattet, wodurch die Stretchfolie vorgedehnt werden kann. Je höher die Vordehnung desto niedriger der Verbrauch der Folie.
Es ist wichtig, dass die Wickelfolie ihre ursprüngliche Breite beibehält. Der sogenannte "neck down" sollte minimal sein. Ein geringerer Verbrauch von Folie ist nicht nur gut für Ihren Geldbeutel, sondern auch für die Umwelt.
Seit Jahren liefert Contimeta hochwertige Stretchfolien, die entweder manuell oder (voll)automatisch mit einer Stretchmaschine verarbeitet werden können.
Die EUMOS-Norm zwingt Fabrikanten, Lieferanten, Transportunternehmen und deren Kunden, sich mit dem sicheren Transport von Produkten auf Paletten zu beschäftigen. Die Gesetzgebung stellt hohe Standards bezüglich der Kräfte, denen die Ladung standhalten muss und straft diese bei nicht Einhaltung mit (hohen) Bußgeldern. Das primäre Ziel ist mehr Sicherheit auf unseren Straßen.
Wenn Ihre Wickelmaschine kein Vorstretchsystem besitzt, so können Sie vorgedehnte Stretchfolie verwenden. Diese Folie ist zwar teurer, kann aber effizienter verarbeitet werden.
Contimeta hat Produktspezialisten im Haus, die Ihnen alles rund um Verpackungsfolien erläutern können. Sie beraten Sie gerne und berechnen im Handumdrehen die beste Lösung für Ihre spezifischen Bedürfnisse aus!
Möchten Sie auch Ihre Wickelmaschine erneuern?
Sprechen Sie uns gerne auf Leasemöglichkeiten an. Dann bezahlen Sie pro gewickelter Palette.
Stretchfolie mit höherer Vordehnung ist per kg teurer, aber durch den geringen Verbrauch letztlich sogar oft günstiger.
Je nach dem zu verpackenden Produkt kann man zwischen einer "cast" (gegossenen) oder einer "blow" (geblasenen) Stretchfolie wählen. Eine Blow- oder Blasfolie ist von besserer Qualität.
Der Durchstoßwiderstand ist größer, was vor allem dann zum Tragen kommt, wenn sich an der zu verpackenden Ladung scharfe Kanten befinden. Außerdem bleibt die Rückspannfähigkeit dieser Folie länger erhalten.
Klicken Sie hier für weitere Hintergründe über Stretchfolie.
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